Kursus Skripsi Tesis Disertasi Matlab Simulink ~ “Desain Sistem SCADA Mini Berbasis Simulink dan OPC untuk Monitoring Proses Industri”

Berikut adalah silabus lengkap 20 sesi (masing-masing @1,5 jam) untuk topik:

“Desain Sistem SCADA Mini Berbasis Simulink dan OPC untuk Monitoring Proses Industri”

🔧 Level: Intermediate–Advanced (Teknik Elektro / Otomasi Industri)

Platform utama: MATLAB Simulink + OPC Toolbox
Pendekatan: Teori, Simulasi, dan Implementasi SCADA Mini

🗂️ Silabus 20x Sesi (Total: 30 Jam)

📘 Modul 1 – Pengenalan dan Dasar SCADA (Sesi 1–4)

Sesi 1: Pengenalan Sistem SCADA

• Apa itu SCADA? Komponen utama (HMI, RTU, PLC, Komunikasi)

• Studi kasus SCADA industri sederhana

• Arsitektur dan topologi SCADA

Sesi 2: Simulink untuk Sistem Dinamik Industri

• Pengenalan MATLAB & Simulink

• Membuat sistem kontrol proses sederhana

• Pemahaman blok: PID, Transfer Function, Scope

Sesi 3: Pengenalan OPC (OLE for Process Control)

• Apa itu OPC, jenis-jenis OPC (DA, HDA, UA)

• Komunikasi OPC di dunia industri

• Instalasi dan konfigurasi OPC Server simulasi (Matrikon/Softing)

Sesi 4: Integrasi Simulink dan OPC

• OPC Toolbox di MATLAB

• Menyambungkan Simulink dengan OPC Server

• Membaca dan menulis data melalui OPC

🧰 Modul 2 – Pembangunan Sistem SCADA Mini (Sesi 5–12)

Sesi 5: Mendesain Plant Industri Sederhana di Simulink

• Pemodelan tangki, heater, valve, motor

• Pembuatan model proses pabrik sederhana (level, suhu)

Sesi 6: Sistem Kontrol Proses

• Implementasi kontrol level dan suhu

• PID tuning manual dan auto-tuning

Sesi 7: Membuat Client OPC di MATLAB

• Mengakses data secara real-time dari Simulink

• Penulisan dan pembacaan nilai setpoint dan proses variable

Sesi 8: Dasar SCADA GUI di MATLAB App Designer

• Membuat tampilan HMI sederhana

• Button, lampu indikator, grafik, dan input

Sesi 9: SCADA Mini untuk Monitoring

• Menampilkan data real-time dari Simulink ke GUI

• Logging data ke file

Sesi 10: Alarm dan Notifikasi

• Pembuatan sistem alarm (batas atas/bawah)

• Trigger visual/audio untuk status abnormal

Sesi 11: Simulasi Gangguan Proses

• Menambahkan noise, delay, atau fault ke sistem

• Monitoring dan diagnosis dari GUI

Sesi 12: Uji Integrasi SCADA Mini

• Pengujian lengkap koneksi OPC–Simulink–GUI

• Logging hasil dan troubleshooting

💡 Modul 3 – Studi Kasus dan Implementasi (Sesi 13–18)

Sesi 13: Studi Kasus SCADA – Proses Tangki Ganda

• Pemodelan 2-tangki berhubungan

• Level control dan pengaturan katup otomatis

Sesi 14: Studi Kasus SCADA – Boiler Mini

• Pemodelan sistem boiler dan sensor suhu/tekanan

• Desain antarmuka untuk monitoring tekanan

Sesi 15: Studi Kasus SCADA – Conveyor dan Motor DC

• Simulasi conveyor dan kontrol motor DC

• Status monitoring: ON/OFF, overload, dan kecepatan

Sesi 16: Arsitektur Data Logger SCADA

• Logging berbasis waktu (timestamped)

• Simpan CSV/Excel & penggunaan MATLAB timetable

Sesi 17: Ekspor Data SCADA untuk Analisis

• Membaca log untuk analisis performa sistem

• Visualisasi data historis dan diagnosis gangguan

Sesi 18: Keamanan dan Redundansi Dasar

• Konsep dasar keamanan SCADA (akses kontrol)

• Redundansi sistem dan simulasi fault recovery

🧪 Modul 4 – Evaluasi dan Final Project (Sesi 19–20)

Sesi 19: Ujian Simulasi & Presentasi Mini Project

• Tiap peserta mengembangkan sistem SCADA mini

• Presentasi desain, GUI, dan fungsionalitas

Sesi 20: Evaluasi Akhir & Penutup

• Umpan balik sistem: kecepatan, akurasi, stabilitas

• Rangkuman materi dan rekomendasi pengembangan lanjutan (PLC/RTU fisik)

📦 Output Akhir Kursus

• Simulasi SCADA Mini dengan GUI HMI real-time

• Integrasi OPC + Simulink

• Dokumentasi dan presentasi sistem

• File .slx, .mlapp, dan report PDF/PowerPoint